blow moldagem de moldagem

blow moldagem é um processo de fabricação que cria peças de plástico ocas. Existem três processos exclusivos para criar peças moldadas por sopro, incluem o seguinte:

stretch moldagem por sopro

this processo de moldagem de sopro envolve a produção de objetos ocos, como garrafas, having orientação molecular biaxial. A orientação biaxial fornece propriedades físicas aprimoradas, clareza e barreira de gás, que são importantes em produtos, como garrafas para bebidas carbonatadas.

Há duas técnicas distintas de moldagem por sopro. No processo único-stage, as pré-formas são moldadas por injeção, condicionadas à temperatura adequada e sopradas em contêineresall em um processo contínuo. Esta técnica é mais eficaz em aplicações especiais, tais como frascos de largura-mouthed, meio apóse muito elevadas taxas de produçãonão são uma exigência.

Numa o processo \\ doisnstage, pré-formas são moldadas por injecção, armazenado por um curto período de tempo (tipicamente 1 a 4 dias), e soprado para recipientes que utilizam uma máquina de reaquecimento-blow (RHB). Devido ao custo relativamente alto do equipamento de moldagem e RHB, esta é a melhor técnica para produzir itens de alta volume, como garrafas de bebidas carbonatadas.-

within O processo de moldagem por sopro de injeção, o material é moldado por injeção. O material quente, ainda sobre o pino central, é então indexado à estação de moldagem por sopro de meio após

101; É explodido em uma garrafa e é permitido esfriar. A garrafa é então indexada para a próxima estação e ejetada. A moldagem por sopro de injeção permite detalhes mais precisosno pescoço ena área de acabamento (roscada) do que a moldagem por sopro de extrusão. A pouca melhoranas propriedades físicas é realizadano processo de moldagem por sopro de injeção, já que muito pouca orientação ocorre.&#

o processo de moldagem de sopro de extrusão começa com a extrusão conservadora de um parison ou tubo, usando um dado como aqueles usados ​​para fazer tubo de plástico. O parison é então extrudido para baixo entre as duas metades de um molde aberto. Quando o parison atinge o comprimento adequado, o molde fecha, pegando e segurando a extremidade do pescoço aberto e beliscando a extremidade inferior fechada. Um pino de sopro haste-like é inseridona extremidade do pescoço da parison quente para formar simultaneamente a abertura roscada e inflar a parison dentro da cavidade do molde. Depois que a garrafa esfria, o molde se abre para ejetar a garrafa. O excesso de plástico é cortada a partir do pescoço e fundo pitada-off áreas.